如何延长活性 的使用寿命

　　关于 的内容小编也整理的不少了，大家是否知道如何延长活性 的使用寿命呢，今天小编就带大家来了解一下。
　　(1) 正常消耗时，单调塔的温度控制在40-55。在消耗中，后处理工序的工作液是各工序的zui低温度，粘土床的再生温度通常只需要40。特别是在每次开车开始时，单调塔的温度较低。为了防碱，需要在工作液循环过程中提前预热工作液，逐步提高干燥塔的温度，尤其是冬季。此外，工作液在活性氧化铝中的再生效果随着温度的升高而明显。
　　(2)控制萃取过程的操作，特别是萃余液中的H2O2含量低于0.3g/L，减轻了单调塔的负担，大大减少了工作液通过单调塔造成的皮带减速现象。同时，进入粘土床的H2O2的量减少
　　(3)根据需要将单调塔界面控制在1/3-2/3，运行稳定，防止单调塔界面晃动，避免碱。
　　(4)严格控制影响加 氢和氧化过程化学反应的诸多因素，尽量减少降解产物的产生，降低活性氧化铝在粘土床中的再生负担，延长活性氧化铝的使用寿命。
　　(5)严格控制活性氧化铝的投料，恳求活性氧化铝长期浸泡在水、K2CO3溶液和工作液中保持柔软，不要被压碎，这是其正常作用的前提。如浸泡后强度不足或粉化，以及给其他工艺带来粉尘，会产生不良结果，可能构成加氢催化剂活性下降、氧化产率降低、萃取塔进水等事故。
　　(6)单调塔中K2CO3溶液浓度控制在1.3g/L ~ 1.4g/L之间，求我们控制制碱和蒸发的浓度。应及时更换长期使用的稀碱液，以降低K2CO3溶液中的磷酸盐含量和消耗量。
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