市场上现流行的玻璃珠、硅酸锆珠和纯锆珠,就生产工艺来说,基本上为电熔法和烧结法两种。
在热空气、冷空气或电解液中成型,如在某一关健技术生产氧化铝陶瓷球时,参数没控制好,就会产生易碎珠:气泡珠、雪人珠、尾巴珠、扁平(椭圆)珠。这些
因带有应力集中区域,在研磨当中容易破碎,这是高铝陶瓷球本身的质量问题,故选择高铝陶瓷球时,应尽量避免此类
。
以上高铝陶瓷球因带有应力集中区域,在研磨当中容易破碎,故选择氧化铝陶瓷球时,应尽量避免此类氧化铝陶瓷球。
研磨
的正常磨耗和破碎的判断:
通常情况下,工作一段时间的高铝陶瓷球变小,表面圆滑而不带棱角,这应是正常高铝陶瓷球的磨耗;相反如高铝陶瓷球当中出现带棱角、片状异形珠时这应是产生了碎珠。
就研磨氧化球本身而言,一方面是陶瓷球的质量问题,另一方面或者是此种材料的陶瓷球强度不能胜用某种型号的砂磨机。如瑞士的Dyno-mill ECM卧式砂磨机和德国Drais的DCP立式砂磨机,因输入的能源密度比较高,通常建议使用纯
。
另外,研磨氧化球在砂磨机正常工作下,以受到大约1公斤的压力,相对玻璃珠能承受约5000公斤力和硅酸锆珠9000公斤而言,
在砂磨机中的受力是微不足道的,所以碎珠的原因应集中在设备上和工艺上,而采取相应的解决办法。