影响氧化铝研磨球耐磨性的因素

　　氧化铝研磨球也称为高铝陶瓷球、氧化铝耐磨球和惰性 。生产过程中采用等静压成型，一些小球采用人工球法。原料采用煅烧氧化铝粉，其耐磨性强同时也提高了产品的稳定性、降低了表面磨损；产品煅烧温度达到1600℃以上，保温时间超过10小时。

　　氧化铝研磨球具有高硬度、高密度、磨损小、表面光滑和耐腐蚀的特点。是研磨釉料、方坯和各种粉末材料的理想耐磨研磨介质。用于陶瓷、水泥、涂料、耐火材料、无机矿粉等行业的球磨机衬板和研磨介质。
　　氧化铝研磨球是研磨行业市场上重要的研磨介质，也是球磨机研磨材料中需求量较大的研磨介质。无疑具有良好的研磨性和耐磨性，那么影响氧化铝研磨球的因素是什么呢
　　1、选择氧化铝作为氧化铝研磨球的原料非常重要。氧化铝的选择直接影响其质量和研磨性能。氧化铝原料的粒度也将直接影响其耐磨性。
　　2、选择合适的烧结添加剂，通过烧结添加剂降低烧结温度，从而改善陶瓷的微观结构和力学性能，进而提高其耐磨性。
　　3、氧化铝研磨球的形成过程。目前市场上有两种:滚制成型和等静压成型。滚塑和等静压技术改变了其他成型工艺中不均匀空鼓和分层的缺点。使用合适的原料和成熟的成型工艺，保证良好的烧结性能、提高耐磨性。
　　氧化铝研磨球的烧制阶段也非常重要。当没有很好地掌握合适的烧结温度时，例如烧结温度太高或保持时间较长，Al2O3晶体生长得更多、液相增加。这不仅会降低氧化铝淹没区的强度，还会降低氧化铝研磨球的耐磨性。
　　氧化铝研磨球采用适当的烧结方法，如低温快速燃烧，将大大提高节能效果，控制的晶粒长大，从而提高强度和韧性、增加耐磨性。